La production de vis implique une série d'étapes précises pour transformer le métal brut en attaches durables et filetées . ci-dessous est un aperçu détaillé des étapes clés:
1. dessin de fil
Le processus commence par le dessin de fil, où le fil métallique enroulé (acier au carbone, acier inoxydable, etc. .) est tiré à travers une série de matrices progressivement plus petites pour réduire son diamètre et améliorer la résistance à la traction . que
2.
Dans un cap froid, le fil dessiné est coupé en blancs et transformé en têtes de vis à température ambiante en utilisant des matrices et des coups de poing à haute pression . notre une poncelle à deux coups à la machine à froid force le fil dans une cavité de mat Le processus d'attente à froid augmente la densité et la résistance des métaux . Le recuit peut précéder le cap de froid si le fil est trop cassant, améliorant la ductilité .
3. Roulement de threads
Les threads sont créés via le roulement de filetage, un processus de formation de froid . Le blanc de vis est enfoncé entre deux matrices de rainuïtés, le déplacement du métal pour former des threads précis sans coupe . Cette méthode préserve la structure des grains, améliorant la résistance au fil et la résistance à la fatigue par rapport aux threads machines . Les threads roulés ont également une surface de filetage en sbin Installation .
4. Traitement thermique
Pour les vis à forte résistance (e . g ., grade 8 ou 12 . 9), le traitement thermique est critique . Les vis sont chauffées à des températures austénitantes, éteintes en huile ou en eau pour obtenir une forte dure Pour éliminer les contraintes internes des étapes de formation antérieures.
5. Traitement de surface
Pour éviter la corrosion, les vis subissent des traitements de surface tels que l'électroplastie (zinc, nickel), la galvanisation, le phosphation ou le revêtement à hot-plon
Cela démontre que le traitement ultérieur repose sur la précision des blancs à tête froide . Même sous un fonctionnement continu à grande vitesse, notre machine à tête froide à deux coups de soufflage assure systématiquement la précision de chaque blanc, fournissant des résultats exceptionnels qui répondent aux attentes des clients .
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