En-tête de roulement

Le cap, un processus de base dans la formation moderne en plastique métallique, joue un rôle irremplaçable dans la fabrication de balles en acier . en appliquant une déformation plastique à haute pression au fil métal Avantages et impact industriel:

1. Dominance technique
Le cap à froid est la première étape critique dans la formation de balles en acier, déterminant directement la précision géométrique et les propriétés des matériaux du produit . par rapport à l'usinage traditionnel (E . G ., en tournant) ou à une forge à chaud, un préformations froides utilise des dies multi-déclarations multi-sphériques proches de près sphériques (E . g ., mise en forme de deux hémisphères), atteignant des taux d'utilisation des matériaux dépassant 95%, tandis que les processus de transfert gaspillent généralement plus de 50% des matières premières . pour une boule d'acier de 10 mm de diamètre, le froide se terminant la forme de la forme de la productivité.

2. Avantages du processus
● Renforcement du flux de grains: L'écoulement directionnel des grains métalliques pendant le cap de froid forme des microstructures fibreuses denses, augmentant la résistance à la fatigue de la boule de l'acier de 30 à 50% . Par exemple, les billes d'acier à tête froide présentent 2 à 3 fois plus de la durée de fatigue de contact plus longue que les homologues usinés .
● Précision dimensionnelle: en-tête de roulement associé à des matrices de précision (± 0 . 02mm tolérance) produisent des préformes sphériques avec une rondeur inférieure ou égale à 0,005 mm et une rugosité de surface RA inférieure ou égale à 0,4 μm, réduisant considérablement les allocations de broyage suivant.
● Efficacité énergétique: l'élimination du chauffage à haute température réduit la consommation d'énergie de plus de 60% par rapport à la forge à chaud, tandis que l'évitement de la formation d'échelle d'oxyde minimise la pollution de lavage d'acide .

3. Amélioration des performances

Le ruban à froid façonne non seulement la balle mais améliore également les propriétés des matériaux via le travail de travail . pour GCR15 en acier de roulement, un taux de déformation de 70% augmente la dureté de HRC20 à HRC35, créant une fondation de microstructure uniforme pour le traitement thermique . Il contrôle également précisément les défauts géométriques (e . g ., micro-convités à des pôles) pour empêcher la concentration de contrainte pendant le broyage, améliorant la fiabilité finale du produit .

La formation à froid de la prise à froid, la formation, le renforcement des matériaux et la forme de précision de la précision, les bases techniques de la fabrication de balles en acier à grande échelle ., convergent avec la numérisation, la rupture froide conduit l'industrie vers une efficacité plus élevée, la durabilité et les performances, répondant en continu les exigences strictes de machines avancées pour des balles en acier de précision .